предприятия новости анализ
 
реклама на портале
золотодобывающие компании красноярского края список новости
золотодобывающие компании амурской области список новости
золотодобывающие компании чукотки список новости
золотодобывающие компании якутии список новости
золотодобывающие компании хабаровского края список новости
золотодобывающие компании иркутской области список новости
золотодобывающие компании магаданской области колымы  список новости
золотодобывающие компании бурятии список новости
золотодобывающие компании забайкальского края список новости
золотодобывающие компании камчатки список новости
золотодобывающие компании приморского края список новости
золотодобывающие компании свердловской области  список новости
добыча угля в россии
золотодобыча в России и мире обзоры статьи аналитика
ковры для драг и промприборов РТИ производство реализация
гибель на руднике в шахте на заводе  на дороге не производстве на работе
оборудование для пробоподготовки и пробирного анализа лаборатории
техника золотодобычи: бульдозеры погрузчики экскаваторы ЗИФ итд
дробилки,дробильно-сортировочное оборудование ,запчасти,брони, комбинированные передвижные ,конусные,щековые,дробилки на гусеничном ходу горная порода щебень зерно metso sandvik telsmith terex
месторождения полезных ископаемых золота на карте координаты
фотографии северо енисейскгог района красноярского края  олимпиадинский гок
контакты золотодобывающих компаний артелей приисков адрес телефон e-mail
Портал Рейтинг золотодобывающих компаний РФ, реклама ,контакты

29.05.2019 Участок термощелочной обработки на Олимпиадинском ГОКе

 

источник

1 мая на ОГОК был запущен в работу участок термощелочной обработки. Сейчас на нем ведутся пуско-наладочные работы.

РУДЫ УПОРНЫЕ

Олимпиадинское месторождение, помимо колоссальных запасов золота, отличается крайне сложными горно-геологическими условиями и чрезвычайно высокой упорностью руды. Упорность руды во многом объясняется химико-минералогическим составом, затрудняющим извле- чение золота традиционными методами, применяющимися при обогащении и пе- реработке золотосодержащей руды. Кро- ме того, в ходе разработки месторожде- ния, как правило, качество руды ухудша- ется: чтобы окупить капитальные затра- ты, в переработку вовлекаются в первую очередь более качественные запасы, руды с более простым составом, преимуще- ственно неглубокого залегания.

Однако, с течением времени, горнодобывающие предприятия все чаще сталкиваются с си- туацией, когда самые богатые кластеры рудного тела концентрируются на участ- ках с наиболее сложным химическим со- ставом, а руды более простого химсостава так или иначе исчерпываются. В ходе исследований минералогического состава было определено, что в пределах рудного поля Олимпиадинского место- рождения все чаще встречаются богатые золотые руды с повышенным содержани- ем сурьмяных минералов, представлен- ных, преимущественно, антимонитом Sb2S3.

НУЖЕН ПОИСК РЕШЕНИЯ

Технология извлечения золота из концентратов, применяемая на ОГОК, подразумевает их бактериальное окисление с последующим растворением цианисты- ми растворителями, извлечением золота из раствора на сорбент (ионообменную смолу или активированный уголь). По- том сорбент извлекают из процесса и об- рабатывают реагентами с дальнейшим электролизом полученного раствора. Химическая активность большинства ми- нералов, в которых содержится тонкое зо- лото, значительно превышает химическую активность самого золота, т.е. сами минералы вступают в реакции химического вза- имодействия с различными растворителя- ми гораздо быстрее и полнее, чем золото. Это обстоятельство приводит к тому, что при прямом цианировании окисленных концентратов, полученных при обогаще- нии такой руды, происходит увеличение расхода цианида натрия на растворение породообразующих минералов и снижа- ется извлечение золота в раствор.

Учитывая высокую стоимость золота, на производстве идет борьба за каждый до- полнительный процент извлечения, за каждый грамм готового продукта. Увеличенный расход цианистого натрия, помимо очевидных затрат на приобрете- ние реагента, создает значительные эко- логические риски, так как применение цианистого натрия неизбежно способству- ет попаданию определенной доли расходу- емого ядовитого реагента в окружающую среду, поэтому количество применяемого цианида натрия должно быть минималь- ным и экономически обоснованным!

СВОИМИ СИЛАМИ

Для решения этих проблем технологиче- ский персонал Олимпиадинской ЗИФ со- вместно со специалистами исследователь- ского центра в течение последних двух лет работали над поиском способа селектив- ного отделения примесей, содержащихся в концентратах, и вскрытия золота. Реше- ние было найдено и воплощено в жизнь. Факт повышенной химической эффектив- ности рудослагающих минералов, затруд- няющий извлечение золота, можно обра- тить вспять, а точнее — использовать для вскрытия золота и селективного раство- рения минералов до основного процесса сорбционного выщелачивания. Было ре- шено применить метод гидрохимического вскрытия тонковкрапленного золота.

Оно предусматривает селективное растворе- ние или разложение золотосодержащих минералов при воздействии на них щело- чи NaOH с сохранением освобожденного золота в нерастворимом остатке, откуда оно может быть сравнительно легко извле- чено методом цианирования. Катализато- ром процесса термощелочной обработки служит повышенная температура. Также температурный процесс гидрохимическо- го вскрытия интенсифицирует побочные химические реакции элементов, за счет протекания побочных реакций достига- ется экономия цианистого натрия NaCN. Стоит отметить, что все работы прово- дились исключительно силами специ- алистов группы компаний «Полюс». Идея принадлежала специалистам ЗИФ и ИЦ, исследования выполнялись специали- стами ОПУ и исследовательского центра, проектирование — ООО «Полюс Проект», строительство — ООО «Полюс Строй». Участок термощелочной обработки раз- мещен в непосредственной близости от корпуса ГМО ЗИФ-3.

На участке обустроены блочно-модульная котельная для разогрева растворов, отдель- ный корпус термощелочной обработки с баковым оборудованием для обработки материала растворами, участком приго- товления едкого натра и встроенной КТП. Строительно-монтажные работы про- водились в течение IV квартала 2018 — II квартала 2019 г. 1 мая участок термощелочной обработки был запущен в работу. Сейчас на нем ве- дутся пуско-наладочные работы. На участ- ке будет продолжена совместная работа сотрудников ОЗИФ, ООО «Полюс Проект» и исследовательского центра в целях определения оптимального технологиче- ского режима и улучшения показателей работы цеха термощелочной обработки.

Материал подготовлен ПТО УЗИФ ОГОК в курсе

При использовании информации гиперссылка на www.eRUDA.ru - "Рейтинг золотодобывающих компаний "обязательна.
Источник новости - "Рейтинг золотодобывающих компаний"/eRUDA.ru/
источник

 

 

 
eRUDA.ru
© 2004-2019. All rights reserved.
Рейтинг золотодобывающих компаний РФ
контакты: coordinator@eruda.ru